糖漿灌裝機(jī)采用活塞計(jì)量,伺服電機(jī)、氣動(dòng)于一體,由PLC控制,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,具有灌裝準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定可靠、工作效率高、壽命長、維護(hù)簡單等特點(diǎn)。廣泛適用于各種液體灌裝,也可灌裝各種粘稠體等。灌裝時(shí)所有動(dòng)作:進(jìn)瓶、灌裝、出瓶均有光電探頭自動(dòng)跟蹤、檢測(cè)、控制,無瓶、不灌液。倒瓶都會(huì)自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)報(bào)警。更換瓶形只需調(diào)整輸送帶護(hù)欄、攔瓶板及灌裝頭間距離。簡單方便、一機(jī)多用。
糖漿灌裝機(jī)工作流程：
瓶子分別經(jīng)供瓶機(jī)整理后，以單排形式輸出到板鏈線上；在灌裝工位，4套蠕動(dòng)泵把溶液注入瓶內(nèi)；然后瓶子經(jīng)過板鏈線上分瓶裝置以單排形式進(jìn)入分度盤內(nèi)，并依次停留在各個(gè)工位上；在上塞工位，單上塞機(jī)械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子；在上蓋工位，單上蓋機(jī)械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預(yù)旋；在旋蓋工位，旋蓋頭把瓶蓋旋緊；旋蓋完成的瓶子，并由板鏈線進(jìn)入鋁箔封口機(jī)，完成鋁箔封口；再由板鏈線進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)，完成貼標(biāo)。
糖漿灌裝機(jī)電磁閥常見故障有：
電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動(dòng)作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進(jìn)出氣路相通，糖漿灌裝機(jī)的空壓壓力達(dá)不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開關(guān)不工作，糖漿灌裝機(jī)運(yùn)行的先決條件不成立，糖漿灌裝機(jī)不能運(yùn)行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，正確的維修姿勢(shì)仔細(xì)聽聲源和用手搜尋漏氣點(diǎn)，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。維修方法是清潔電磁閥，更換損壞的密封圈，實(shí)在無法修復(fù)則更換電磁閥。
